Is plaisteach cúr docht cille dúnta é ár gcúr PMI (polymethacrylimide) agus tá na príomh-airíonna seo a leanas aige:
Neart agus stiffness sonrach den scoth, oiriúnach le haghaidh struchtúir ceapaire éadroma.
Friotaíocht teasa den scoth, in ainneoin teocht próiseála suas go dtí 180-190 céim agus ag luí le raon leathan de chórais roisín.
Friotaíocht tuaslagóir maith, ag luí leis an chuid is mó greamacháin tráchtála.
Ionsúite taise inchúlaithe: Scaipeann taise comhshaoil isteach sa chúr (plaisteachú fisiceach), ach déanann triomú na hairíonna bunaidh a athchóiriú go hiomlán.
Stóráil agus Láimhseáil
Coinníollacha Stórála: Ba chóir cúr PMI a stóráil i dtimpeallacht thirim i gcónaí, ag seachaint nochtadh díreach d'aer ard-taise.
Taise-Pacáistiú Cruthúnas: Le haghaidh ábhair réamhchóireáilte nó téite (m.sh., -sraith Ht), úsáidí pacáistithe monarchanmálaí alúmanaim idirleathadh-cruthúnas. Mura n-úsáidtear go hiomlán tar éis é a oscailt, athréalaigh an mála chun an t-ábhar atá fágtha a chosaint.
Iarmhairtí Glactha Taise: Tá ionsú taise ina chúis le leathnú beag tríthoiseach, laghdaítear airíonna meicniúla (go háirithe friotaíocht creep), agus nuair a dhéantar é a phróiseáil os cionn 100 céim, is féidir le foirmiú gaile inmheánach damáiste mór a dhéanamh don nasc idir croí agus craicne.
Pretreatment: Triomú agus Cóireáil Teasa
Ag brath ar an teocht próiseála ina dhiaidh sin, ní mór pretreatment cuí a roghnú. Is fearr gach réamhchóireáil a dhéanamh i a-oigheann aer a scaiptearchun aonfhoirmeacht teochta a chinntiú.
1. Triomú (le haghaidh teochtaí próiseála> 100 céim)
Cuspóir: Bain an taise a ionsúitear go fisiciúil chun lochtanna gaile a chosc le linn próiseála ar ardteocht.
Paraiméadair Próisis:
Teocht:130 céim
Am: Íosmhéid3 uair an chloig(síneadh le haghaidh tiús leatháin níos mó ná 25.4 mm)
Ráta téimh:2-3 céim / nóim
Spásáil: Ba chóir bileoga a bheith scartha le ar a laghad35 mmchun aerchúrsaíocht a chinntiú.
Inchúlaitheacht: Tar éis a thriomú, aisghabhann an t-ábhar a airíonna meicniúla bunaidh agus a thoisí. Mura n-úsáidtear láithreach é, stóráil i málaí cosanta taise.
2. Cóireáil Teasa (le haghaidh teochtaí a phróiseáil > 150 céim nó a dteastaíonn uasfhriotaíocht creep)
Cuspóir: Feabhas a chur ar fhriotaíocht creep comhbhrú an chúr ag teochtaí arda, agus é a oiriúnú le haghaidh próiseála suas le 190 céim .
Próiseas Dhá Chéim:
Céim 1: Triomú(135 céim , 4 uair an chloig ar a laghad) - bain an taise.
Céim 2: Cóireáil Teasa(díreach tar éis Céim 1, coinnigh ag 150-180 céim le haghaidh48 uair an chloig).
Nótaí Tábhachtacha:
Cúiseanna cóireála teasamionathruithe i dtoirt agus achar dromchla; mar sin,ní mór gach meaisínithe deiridh (m.sh., muilleoireacht go toisí deiridh) a dhéanamh tar éis cóireála teasa.
Ní mór leatháin théamh cóireáilte a bheith séalaithe i málaí alúmanaim atá cosanta ó thaise.
Amach-Bainistíocht Ama: Tá an t-am carntha incheadaithe amach as an mála le haghaidh próiseála teoranta. Má sháraítear é, is féidir an t-ábhar a -ath-thriomú (ach go cúramach i gcás páirteanna meaisínithe mar gheall ar athruithe toisí féideartha). Ní féidir le teas-páirteanna foirmithe cóireáilte a-teas-a chóireáil.
Próisis Mhúnlú
Is féidir cúr PMI a mhúnlú i gcéimseata inmhianaithe trí mheaisínithe agus teirmeformáil araon.
1 Meaisíniú
Modhanna Infheidhme: Druileáil, plánáil, muilleoireacht, sábhadh, greanadóireacht, etc.
Riachtanais Trealaimh: Is féidir meaisíní próiseála adhmaid nó plaisteacha caighdeánacha a bhfuil -oibríocht ardluais acu a úsáid.
Fuarú / Lubrication: Níl aon bealaí ag teastáil; meaisín tirim.
Bainistíocht deannaigh: Ní mór gach deannach a ghintearbhaint trí shúchán i bhfolúschun éilliú a chosc agus cáilíocht nascáil ina dhiaidh sin a chinntiú.
Seirbhísí Custaim: Is féidir linn croíleacáin atá meaisínithe go hiomlán, réidh-a úsáid de réir do líníochtaí, le tacaíocht ardchaighdeáin ó fhréamhshamhail go olltáirgeadh (ISO 9001:2008 deimhnithe).
2 Teirmformáil
Iarratas: Leatháin chothroma a athrú go-páirteanna cuartha singil nó dúbailte, amhail radóim, imill tosaigh, etc.
Paraiméadair Téimh:
Raon teochta téimh:165–205 céim
Meastachán ama téimh: Thart1 nóiméad in aghaidh an mmde thiús (coigeartaigh bunaithe ar an gcineál oigheann).
Modhanna téimh: Oigheann (aerchúrsaíocht) nó téitheoirí infridhearg.
Fuarú agus Aistriú:
Mar gheall ar chumas teasa íseal agus achar dromchla méadaithe ó chealla gearrtha, fuaraíonn an leathán go tapa. Le linn aistrithe ón oigheann go dtí an uirlis fhoirmithe, bain úsáid as aclúdach cosanta(m.sh., éadach cadáis, breather, fabraic ghloine, nó rubar silicone) chun caillteanas teasa a íoslaghdú agus teocht foirmithe a choinneáil.
Ba chóir páirteanna foirmithe a fhuaraithe go dtífaoi bhun 100 céimroimh scartáil.
Riachtanais Uirlisí: Toisc go bhfuil an teocht foirmithe níos ísle ná an teocht téimh an bhileog, ní gá múnlaí a sheasamh teas ard. Áirítear le hábhair inghlactha adhmad, roisín poileistear, roisín eapocsa, nó fiberglass.
Modhanna Teirmfhoirmithe: Roghnaigh trí phríomh-mhodh atá bunaithe ar chastacht pháirt agus ceanglais bheachtais:
2.1 Múnlú Comhbhrú
Tréithe: Úsáideann preas brú a chur i bhfeidhm, rud a ligeann rialú tiús beacht. Oiriúnach do dhromchlaí infhorbartha agus neamh-ar an dá thaobh.
Cumraíochtaí Tooling:
Múnla crua dhá thaobh: Soláthraíonn rialú tiús den scoth ach éilíonn uirlisí fireann agus baineann araon.
Múnla crua-taobh amháin: Oiriúnach le haghaidh tiús nó dífhoirmiúchán mór, ach tá rialú tiús níos deacra.
Múnla crua le taobh amháin + múnla bog: Úsáidtear go hiondúil le haghaidh dífhoirmiúchán aontreoch (dromchlaí infhorbartha).
Nóta: De ghnáth teastaíonn meaisínithe post-thermoforming chun toisí dearaidh deiridh a bhaint amach, rud a d'fhéadfadh a bheith casta maidir le suíomh beacht.
2.2 Folúsfhoirmiú
Tréithe: Úsáidtear folús chun an cúr téite bogtha a tharraingt ar mhúnla aon thaobh. In ann cuair neamh-infhorbartha a fhoirmiú.
Uirlisiú: Múnla crua aon-thaobh + múnla bog (mála folúis).
Teorainneacha: Tá an dífhoirmiúchán níos srianta i gcomparáid le múnlú comhbhrú de bharr teorainneacha fórsa bhfolús. Tá meaisínithe foirmithe postála fós ag teastáil.
2.3 Fuar-Dífhoirmiú-Teas-Ag múnlú
Próiseas:
Meaisín an leathán cúr go toisí infhorbartha beacht.
Deisigh é ar mhúnla agus cuir i bhfolús é.
Cuir in oigheann é, teas go dtí an teocht fhoirmithe, agus coinnigh ar feadh thart ar1 uair.
Fuaraigh go mall san oigheann go teocht an tseomra sula mbaintear é.
Buntáistí: Rialú próisis den scoth; má tá an suíomh cruinn, níl aon mheaisínithe postála ag teastáil.
Teorainneacha: Tá dífhoirmiúchán fuar teoranta; neamhoiriúnach do dhromchlaí neamh-infhorbartha.
3 Leathanaigh Warpage a cheartú
D’fhéadfadh go dtarlódh mionchogadh mar gheall ar ionsú taise nó scaoileadh strus inmheánach (ní locht táirge). Is féidir an próiseas ceartúcháin seo a leanas a úsáid:
Flatten ag teocht an tseomra: Cuir an cúr go cothrománach agus déan meáchain a dháileadh go cothrom (m.sh., plátaí cruach) chun é a bhrú cothrom leaisteacha. Dáileadh meáchain aonfhoirmeach a chinntiú chun eangú dromchla a sheachaint.
-socrú ardteochta: Cuir an leathán ualaithe in oigheann aeir a scaiptear ag200 céimagus a shealbhú le haghaidh8-10 uair an chloig(coigeartú bunaithe ar thiús).
Fuarú: Lig dó fuarú san oigheann go teocht an tseomra sula mbaintear meáchain.
Nascáil agus Lamination
Tá nascadh iontaofa idir cúr PMI agus craicne ríthábhachtach le haghaidh feidhmíocht struchtúir ceapaire. Tá na treoirlínte seo a leanas bunaithe ar shaintréithe sonracha ár cúr PMI.
1 Ullmhú Dromchla
Glanadh: Sula ndéantar é a nascadh, bain an deannach go hiomlán de dhromchlaí cúr le folúsghlantóir nó le hola-aer comhbhrúite saor in aisce.
Feabhsú d'Ard Neart: Maidir le hiarratais a éilíonn neart banna an-ard, is féidir an dromchla cúr a chóireáil le asorcóir snáthaideroimh iarratas greamaitheach a mhéadú ancaireacht meicniúil.
2 Aicmiú Greamaitheach agus Treoirlínte Próisis
Tá ár gcúr PMI tuaslagóir-resistant agus teas-dísheasmhach, rud a fhágann go bhfuil sé comhoiriúnach le formhór mór na ngreamachán tráchtála. Tá achoimre thíos ar mholtaí próisis bunaithe ar an gcineál greamachán:
| Cineál greamaitheacha | Samplaí | Próiseáil príomhphointí | Paraiméadair Eochair |
|---|---|---|---|
| Tuaslagóir-bunaithe & Eibleacht | Greamacháin atá bunaithe ar rubar | Cuir greamachán ar an dá thaobh, lig do dhóthain triomú/scaoilte roimh chúpláil faoi bhrú; fanann an líne banna beagán leaisteach le neart craiceann maith. | Teocht cúplála:80-120 céim; Brú: Níos lú ná nó cothrom le40%de neart compressive cúr ag 20 céim; Coinnigh am:1-5 nóiméad; Cool do<80°Csula scaoiltear brú. |
| Tuaslagóir-níos lú Córais | Leánn eapocsa, poileistear, roisíní meataicrileach, -te | leigheas faoi bhrú leordhóthanach chun a chinntiú go líonann greamachán cealla oscailte, nó slaodacht íseal a chinntiú le linn iarratais; éiríonn líne banna crua agus docht. | Brú leigheas:0.05–0.3 N/mm²; Luasghéarú teasa is féidir suas go dtí160 céim. |
| Scannáin Ghreamaitheacha & Scannáin Thea-Leáigh | Scannáin eapocsa, scannáin feanólacha, scannáin leá te | Teas a cheangal le haghaidh nascáil. I gcás scannáin a scaoileann so-ghalaithe (m.sh., feanólach), "bump" go hachomair an preas le linn téimh tosaigh chun ligean do shoithí éalú. Is féidir le scannáin leá te a réamh-boilgeoga aeir a sheachaint. | Meáchan scannán:100–200 g/m²; Le haghaidh aerála deacair, crosfhocail1–1.5 mm ar doimhneacht x 2 mm ar leitheadar dhromchla cúr a bheith tairbheach. |
3 Roghnú Greamaitheacha le haghaidh Ábhair Craiceann Éagsúla
Miotail, lannáin: Greamacháin eapocsa, rubair-bunaithe, nó polúireatán (PU).
Gloine Aicrileach (Plexiglas): Roisíní meitrileachacha.
Adhmad, Páipéar: eapocsa, PU, poileistear.
Poileistir Treisithe Snáithín Gloine (GRP): poileistir, eapocsa, nó greamacháin PU.
4 Phrionsabal maidir le Warp-Déantúsaíocht Painéil Ceapaire In Aisce
Nascáil Shiméadrach: Ní mór an dá thaobh den chroí cúr a nascadh le craicneag an am céanna. Ba chóir go mbeadh an t-ábhar céanna agus an tiús céanna ag na craicne.
Téamh agus Fuarú Éide: Ní mór dálaí comhionanna teasa agus fuaraithe a bheith ag an dá thaobh chun brú teirmeach a chosc.
Cúiteamh Toiseach: Moltar bileoga cúr a úsáid le beagánrómhéid (0.5–1 mm)agus brúigh go dtí stad daingean sa mhúnla. Déanann sé seo cúiteamh ar leathnú teirmeach nó creep, ag cinntiú go gcomhlíonann toisí deiridh na lamháltais.
Comhoiriúnacht le Próisis Ilchodacha Príomhshrutha
A bhuí lena n-airíonna teirmeicniúla den scoth, tá ár gcúr PMI comhoiriúnach le próisis déantúsaíochta ilchodacha éagsúla, rud a ligeann-leasú croí agus craicne.
Comhcheangail Próisis: Is féidir linn modhanna éagsúla brú a chur le chéile (autoclave, bhfolús, preas), téamh (comhiompar oigheann, seoladh uirlisí, infridhearg), agus tabhairt isteach roisín (prepreg, insileadh leachtach, scannán roisín) chun freastal ar riachtanais shonracha.
Próisis tipiciúla:
Prepreg Autoclave: Úsáideann sé brú autoclave, bhfolús, téamh comhiompar; tá roisín réamhthaite ar shnáithíní.
Múnlú Comhbhrúite / RFI (Insileadh Scannán Roisín): Úsáideann sé brú múnla, scannán roisín, agus téamh uirlisí.
RTM (Múnlú Aistrithe Roisín): Is féidir é a chomhcheangal le prepreg; úsáideann téamh múnla agus brú.
Buntáiste Eochair: Seasann ár cúr PMI na teochtaí arda (suas le 180 céim ) agus na brúnna a bhaineann leis na próisis seo agus tá sé ag luí le córais eapocsa, poileistear, feanólacha agus roisín eile, rud a chumasaíonn fíor-leasú.
Rialú Cáilíochta agus Saincheisteanna Coitianta
1 Postáil-Fuinneog Ama Réamhchóireála
Tá carnach teoranta ag ábhar atá triomaithe nó teasa-cóireáladh agus séalaithe i málaí cosanta-amach-amnuair a osclaítear an mála. Má sháraíonn an t-am carntha an teorainn mholta, ba cheart an t-ábhar a -ath-thriomú (is féidir na codanna cóireáilte a ath-thriomú ach NÍL -théamh-a ath-thriomú).
Ní mór tabhairt faoi-ath-thriomú páirteanna meaisínithe cheana féin go cúramach mar gheall ar aistrithe toisí féideartha.
2 Cobhsaíocht Toiseach
Déanann aon chóireáil teasa athruithe beaga tríthoiseach. Dá bhrí sin,ní mór meaisínithe críochnú deiridh a sceidealú tar éis cóireála teasa.
Má tá cruinneas ard ag teastáil tar éis teirmeformáil, tá sé inmholta liúntas meaisínithe beag a fhágáil agus bearradh deiridh a dhéanamh tar éis a fhoirmiú.
3 Ceartú Warpage
Má thaispeánann bileoga críochnaithe mionchlúdach, is féidir iad a cheartú trí úsáid a bhaint as an bpróiseas a bhfuil cur síos air i gcuid 4.3 gan cur isteach ar fheidhmíocht deiridh.
Seirbhísí Custaim uainn
Cuirimid na seirbhísí saincheaptha seo a leanas ar fáil chun freastal ar do riachtanais shonracha:
Soláthar leatháin réamh-thriomaithe nó teasa-(-HT) atá pacáistithe i málaí alúmanaim atá cosanta ó thaise.
Meaisínithe-beachtais,réidh-chun-cores a úsáidmhonaraítear do líníochtaí.
Tacaíocht-dearbhaithe cáilíochta ó fhorbairt fhréamhshamhail go olltáirgeadh (ISO 9001:2008).
